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復合肥生產線
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年產5萬噸復合肥生產線
- 所屬分類： 復合肥生產線
- 生產能力： 視有機肥設備工藝而定
- 產線配置： 整套生產線設備供應，如需咨詢 請撥打下方客服電話咨詢：
- 技術支持： 從前期的咨詢了解、方案設計，到產線施工實時跟進，全程技術指導
- 產線簡介： 年產5萬噸復合肥生產線可用于生產各種復合原料的高、中、低濃縮復合肥。可根據實際需要配制不同濃度不同配方的復合肥，有效補充作物所需養分，解決作物需求與土壤供給之間的矛盾。復合肥是指由化學反應或者混合方法等合成的含作物營養元素氮、磷、鉀任意兩種或三種養分的肥料;復合肥料可以是粉狀或粒狀。復合肥含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收，因此被稱為“速效肥”，其作用是滿足不同生產條件下農業需要的的多種養分的綜合需求和平衡。
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年產5萬噸復合肥生產線主要用于生產氮磷鉀、過磷酸鈣、氯化鉀、粒狀硫酸鉀、硫酸、硝酸銨等不同配方的復合肥。
作為專業的肥料生產線設備制造商，我們為客戶提供1萬噸/年~ 20萬噸/年等不同產能需求的生產設備和解決方案。整套設備分布緊湊、合理、科學，運行平穩，節能效果好，維護成本低，操作方便，是復合肥(摻混肥)生產廠家的選擇。
復合肥生產線可以生產各種作物的高、中、低濃縮復合肥。一般來說，復合肥至少含有兩種或者三種營養素(氮、磷、鉀)。具有養分含量高副作用少的特點。復合肥在平衡施肥方面起著至關重要的作用,它不僅可以提升施肥效率，而且促進農作物的穩定高產。
復合肥生產線轉鼓造粒主要用于生產高濃度復合肥工藝，圓盤造粒可用于生產高中低等不同濃度的復合肥工藝，結合復合肥防結塊技術，高氮復合肥生產技術等等。
復合肥生產線應用:
1.硫包尿素生產工藝。
2.不同有機和無機復混肥生產工藝。
3.酸化合物制肥工藝。
4.粉末狀工業無機肥工藝。
5.大顆粒尿素生產工藝。
6.幼苗基質肥生產工藝。
復合肥生產線原材料有尿素，氯化銨，硫酸銨，液氨，磷酸一銨，磷酸二銨，氯化鉀，硫酸鉀，包括一些粘土之類的填充料。
1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素、硝酸鈣等。
2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等。
3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等。
生產線流程圖 :
優勢:
復合肥生產線具有如下特色：
> 原料適用性廣：可依照不同的復混肥的配方和比例生產復合肥，同時適用于生產有機無機復混肥。
成球率和生物菌成活率高：成球率達到90%～95%以上，低溫大風量烘干技術可使微生物菌成活率達90%以上。成品外形美觀，大小均勻，90%是粒徑在2～4mm的顆粒。
> 工藝流程靈活：可依據實際的原料，配方和場地對復合肥生產線的流程做調整，也可依據客戶的實際需求，設計定制化的工藝流程。
> 成品養分比例穩定：經過自動計量配料，各種固體，液體等原料精準計量，在整個工藝流程中，幾乎保持了各養分的穩定和有效。
工作原理:
復合肥生產線的工藝流程通常可分為：原料配料、攪拌混合、粉碎結塊、造粒、初次篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、二次篩分、成品顆粒包膜、成品定量包裝。
1.原料配料:
根據市場需求和當地土壤測定結果，按一定比例分配尿素、硝酸銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、氯化鉀（硫酸鉀）等原料。通過皮帶秤按一定比例將添加劑、微量元素等進行配料。按照配方配比，所有的原料配料后均勻地流由皮帶輸送至攪拌機，此過程稱為預混料。
2.混合攪拌:
將配好的原料充分混合并攪拌均勻，為高品質的顆粒肥料奠定了基礎。可采用臥式攪拌機或者盤式攪拌機進行均勻混合攪拌。
3.結塊粉碎：
將攪拌均勻后物料中的結塊等粉碎，便于后續的造粒加工，主要使用鏈式粉碎機。
4.造粒:
將攪拌均勻，粉碎好后的物料通過皮帶輸送機輸送至造粒機造粒，造粒是復合肥生產線的核心部分。造粒機的選擇是很重要的，我廠生產有圓盤造粒機、轉鼓造粒機、輥擠造粒機或復混肥造粒機等可供選擇。
5.篩分：
對顆粒進行篩分，不合格的顆粒返回上面混合攪拌環節再加工，一般采用滾筒篩分機。
6.包裝:
本工藝采用自動定量包裝機。該機由自動稱重包裝機、輸送系統、封口機等組成。也可根據客戶要求配置料斗。可實現有機肥、復合肥等散裝物料的定量包裝，已廣泛應用于食品加工廠、工業生產線等。
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